Para construir um piso resistente ao desgaste de alta qualidade (ou um piso de infiltração com cura eficiente), é fundamental garantir a resistência da base de concreto, especialmente a planicidade. Um bom piso resistente ao desgaste depende não apenas da qualidade do agregado resistente, mas também de uma base de concreto de melhor qualidade. Este artigo tem como objetivo fornecer a você a tecnologia mais completa e abrangente para nivelamento a laser de concreto e construção de pisos resistentes ao desgaste. O conteúdo a seguir resume os métodos de construção elaborados pela Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. com base em anos de experiência no setor. Para sua referência.
Processo de construção: tratamento da camada de base → montagem da fôrma do armazém → alimentação do concreto → pavimentação, vibração e compactação com máquina de nivelamento a laser → espalhamento de agregado metálico → calandragem e extração da lama → polimento → umidificação e cura → corte mecânico de juntas e rejuntamento.
Imagem de construção com régua vibratória a laser
Tratamento de base
1. Em primeiro lugar, o lixo na camada de base deve ser removido e não deve haver objetos diversos na superfície da camada de base.
2. Remova as partes salientes da superfície com um cinzel para uniformizar a elevação. Verifique se a planicidade da camada de base atende aos padrões, com uma tolerância de ± 2 cm em relação à elevação projetada, para garantir a espessura adequada do pavimento de concreto.
Configurações do modelo
Primeiramente, considerando a posição das colunas de aço em toda a planta, os requisitos do projeto, a preparação das fôrmas, o sentido de deslocamento dos veículos e as características de construção dos equipamentos de nivelamento, formula-se um plano de concretagem confiável. Fôrmas rígidas devem ser instaladas na área de construção. Essas fôrmas devem ser do tipo especial, feitas de aço perfilado, e a abertura superior deve ser ajustada para garantir que fiquem planas e uniformes interna e externamente.
Definir camada deslizante
Após a montagem da fôrma, a área de construção deve ser coberta com filme plástico para separar a camada de base da superfície de concreto, formando uma camada deslizante.
Malha de reforço de ligação
1. A malha de reforço deve ser processada por meio de dosagem centralizada e unificada no local e transportada para a posição designada para empilhamento após a amarração. A superfície do reforço deve estar limpa, livre de sujeira, ferrugem, etc., para garantir a qualidade da matéria-prima. A malha de reforço deve ser totalmente amarrada, e o espaçamento e as dimensões devem atender aos requisitos de projeto e especificação. Após a amarração, verifique se a malha de reforço possui camada protetora suficiente, se a amarração está firme e se há folga.
2. Antes de despejar o concreto, a malha de reforço deve ser instalada na posição designada pelos operários. As dimensões da malha de reforço são 3 m × 3 m.
Comissionamento de máquina de nivelamento a laser
Antes de concretar, a máquina de nivelamento a laser deve ser calibrada. Posicione e nivele o transmissor a laser e ajuste o nível e a altura da cabeça de nivelamento da máquina de acordo com o sinal transmitido, de forma que corresponda à altura do solo de concreto. Ao mesmo tempo, ajuste a diferença de altura entre as duas extremidades da cabeça de nivelamento para que não ultrapasse 0,5 mm. Antes de iniciar uma obra em grande escala, utilize o equipamento para testes e verificação, a fim de garantir que não haja erros.
Concretagem
1. Deve ser utilizado concreto comercial. O desempenho em serviço do concreto comercial deve atender aos requisitos das especificações pertinentes, e o abatimento do concreto na fôrma deve ser controlado entre 160 e 180 mm.
2. O concreto deve ser lançado de forma ordenada, a partir da extremidade. Ao despejar a mistura de concreto na fôrma, o descarregamento deve ser concentrado e lento, e a espessura virtual deve ser cerca de 2 cm superior à da fôrma. Se necessário, o material deve ser reduzido ou complementado, e as seções verticais e horizontais devem atender aos requisitos. O concreto deve ser lançado continuamente, sem interrupção.
3. Após a concretagem, as estacas de concreto devem ser niveladas manualmente, de forma aproximada, dentro do alcance do braço telescópico da niveladora. Em seguida, a vibração, a compactação e o nivelamento devem ser realizados simultaneamente com a niveladora a laser. No processo de nivelamento, deve-se seguir um único sentido e proceder de dentro para fora, passo a passo.
4. Áreas onde a construção mecânica não pode ser realizada, como cantos e colunas de aço, devem ser compactadas e niveladas manualmente.
Construção de piso resistente ao desgaste
Antes da pega inicial do concreto, deve-se utilizar uma desempenadeira de disco para aplicar uma camada fina de argamassa até que a pasta seja liberada e o endurecedor seja distribuído uniformemente sobre a superfície do concreto. Após o endurecedor absorver uma certa quantidade de água, inicia-se o polimento. Após o polimento inicial, aplica-se a segunda camada de endurecedor, sendo a quantidade de material correspondente a 1/3 da camada anterior. O polimento deve ser realizado em cruz durante todo o processo, não sendo permitida a omissão de nenhuma camada.
Compactação e polimento com desempenadeira
1. Após o nivelamento a laser, o concreto deve ser levantado e acabado com uma desempenadeira antes e depois da pega inicial. O desempenamento com desempenadeira de disco deve ser realizado em várias etapas, de acordo com o endurecimento da camada superficial. A velocidade de operação da desempenadeira mecânica deve ser ajustada adequadamente de acordo com o endurecimento do concreto, e o desempenamento mecânico deve ser realizado na vertical e na horizontal.
2. Antes da configuração final, substitua o disco da esmerilhadeira pela lâmina e ajuste o ângulo de esmerilhamento e polimento. Geralmente, a operação de polimento é realizada mais de duas vezes para que o brilho do piso fique uniforme.
Fenda:As juntas devem ser abertas 2 a 3 vezes após a construção da camada de revestimento resistente ao desgaste. O corte das juntas deve ser feito com argamassa úmida, com espessura de 5 cm e profundidade de no mínimo 1/3 da espessura do concreto. A junta de corte deve ser reta e com bom acabamento.
Cura: Após o polimento do concreto, ele deve ser coberto com filme plástico e umedecido para cura. Durante o período de cura, quando a resistência do concreto da camada superficial não atingir 1,2 MPa, ninguém deve caminhar sobre ele.
Calafetagem
1. Após a cura do piso por duas semanas, limpe cuidadosamente a junta de corte e remova todas as partículas soltas e poeira da área.
2. Para preencher a junta de retração, deve-se utilizar selante de poliuretano com elasticidade duradoura e cura rápida.
Medidas de controle
1. Os materiais utilizados na obra devem ser submetidos à aprovação do local e, após a aprovação, devem ser empilhados na posição designada. Observe que os materiais com requisitos de impermeabilidade devem tomar as medidas cabíveis contra umidade e chuva.
2. Disponibilizar pessoal experiente em gestão de obras e operadores de construção qualificados. Antes do início da construção, o pessoal competente deverá ser mobilizado para realizar treinamentos técnicos sobre o uso correto de máquinas e ferramentas de construção e o controle dos principais processos, de forma a garantir que a equipe de construção seja proficiente na operação de cada etapa.
3. As máquinas e ferramentas de construção devem atender aos requisitos, estar em boas condições e ter algumas peças sobressalentes importantes à disposição.
4. O ambiente da obra deve ser mantido limpo e organizado para evitar que poeira e outras impurezas contaminem o solo.
5. Os sacos de lixo, entulhos e outros resíduos deixados no local devem ser removidos diariamente para garantir que o local esteja limpo após o término do trabalho. No caso de resíduos de materiais especiais, o método de tratamento deve estar de acordo com os requisitos para o tratamento desses materiais.
Por fim, além de seguir rigorosamente os procedimentos acima, um bom piso resistente ao desgaste também requer coordenação e cooperação entre o concreto e o revestimento resistente ao desgaste.
Fundada em 1983, a Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. concentra-se na pesquisa e desenvolvimento, produção e venda de máquinas para pisos de concreto. A máquina de nivelamento a laser, a alisadora mecânica, a máquina de corte, a placa vibratória, o compactador de solo e outros equipamentos utilizam tecnologia de ponta e são amplamente elogiados pelos clientes.
A empresa possui clientes em mais de 100 países ao redor do mundo e é líder no setor. Se você tiver alguma dúvida, pode ligar para a DYNAMIC e teremos o maior prazer em atendê-lo!
Data da publicação: 24/08/2022